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織帶質量不合格原因及預防措施


  橡筋織帶,為你介紹,織帶廠對所生產的成品織帶質量都有嚴格的控制手段,本文織帶質量不合格原因及預防措施將很好解決生產過程遇到的一些質量問題,結合實際的織帶生產經驗,我相信,令客戶放心滿意的產品都不是問題。
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一.彎帶
形成原因:
  1、鋼扣穿的不均
  2、盤頭拉紗不平
  3、鋼扣位置不對
  4、接紗方法不對
預防措施:
  1、鋼扣穿法一定要按正規穿法,1組或2組穿法。
  2、把較大較松的一邊,拉掉一些,直到和另一邊一樣平或少1-5圈即可。
  3、鋼扣一般和織針距離,有一個鋼扣空的距離即可。
  4、根據織帶的需要,分上下層接,或是分、左右接,一般都要分上下,一條帶上如有兩種以上做法或紋路,就要分開接。
二.起波浪
形成原因:
  1、 鋼扣穿紗不均,兩邊穿的紗太多,中間穿的太少。
  2、 鋼扣穿的過大,緯紗拉的太緊。
  3、 盤頭拉紗不平,兩邊拉的緊,中間拉的過松。
  4、 接紗方法不對,平衡墜壓的不好。
預防措施:
  1、選用標準的鋼扣,按1組或2組穿法。
  2、按織帶的寬度需要,再選鋼扣去穿。
  3、把中間和兩邊的紗對換幾條,或把中間較松的拉一些下來。
  4、按織帶做法需要去接,平衡墜按條數多少壓平均。
三.針邊不良
形成原因:
  1、緯紗粗細不均:
  2、織針上法不對,太長或太短
  3、盤頭走的不正常,有時緊、有時松。
  4、緯紗輪不夠圓,已變形。
  5、織針固定軒磨損。
預防措施:
  1、另換一個緯紗。
  2、織針根據織帶的厚度上長上短,一般來講織針的長度,剛好把緯紗退掉即可。
  3、把盤頭兩邊固定牢,不要讓盤頭靠住兩邊鐵架。
  4、換過新的緯紗輪
  5、換固定桿,或去加工。
四.起毛
形成原因:
  1、針邊起毛。
  2、布邊起毛
  3、織帶表面起毛
預防措施:
  1、針板用的時間長,已損壞。換過新針板;織針已損壞,換過新織針;壓帶板壓得過緊,放松壓帶板;緯紗沒掛完,把緯針與織針距離調好,使緯紗能掛完
  2、緯紗的掛住鋼扣,把緯紗放入過緯紗桿內;鋼扣損壞,另換一個鋼扣;原料本身有毛,如是部分起毛,把起毛的換掉,如太多起毛,做完貨以后做全檢查帶。
  3、緯針損壞所造成,換過一條,或用紗布打一下;鋼扣損壞所造成,用紗布打一下,或另換鋼扣;棕絲片損壞或停機片損壞,換過新的。
五.尺寸
形成原因:
  1、原料粗細不均,使織帶有大有小。
  2、鋼扣穿得太大或太少,使織帶有大小。
  3、緯紗輪運轉過程中松動。
  4、緯紗過桿彈簧,里面走有紗毛。
預防措施:
  1、要經常量織帶的寬度,發現有不合格時馬上調過來
  2、穿鋼扣穿得不要太大或太小,穿得不合格重新再穿,不可勉強生產
  3、調緊固定緯紗輪
  4、經常松動一下外面的彈簧,使里面有紗毛能走出來。
六.陰陽色
形成原因:
  1、原料有色差。
  2、盤頭壓得不平
  3、鋼扣穿得不均
預防措施:
  1、換掉起毛的或換掉盤頭不用
  2、把盤頭壓重。
  3、把緯針位置定在開口的中間位置。
七.跳針
形成原因:
  1、擋針桿沒擋好
  2、緯針和織針的位置沒對好
預防措施:
  1、把檔針桿位置靠運織針
  2、把緯針和織針對好位,使緯紗能夠全部掛完
八.易臟帶處理
形成原因:
  1、棕絲片太臟
  2、所有過帶軸太臟
  3、所有有紗經過的地方不夠干凈
預防措施:
  1、則配件房領面巾紙和粉筆,把棕絲片擦干凈。
  2、把所有過帶軸擦洗干凈
  3、把所有有紗經過的地方,能接觸的地方都擦洗干凈
九.兩邊起波浪
形成原因:
  1、鋼扣穿得不均,兩邊的紗小,中間的紗多
  2、鋼扣穿得太小
預防措施:
  1、選合適的鋼扣,按正規穿法穿
  2、鋼扣穿的適合一點,不要穿得太大或太少
十.線條
形成原因:
  1、底紗粗過面紗
  2、鋼扣穿法不對,底紗的沒有包住。
  3、鋼扣選用太稀,每空穿紗太多。
預防措施:
  1、把較粗的底紗換到最邊上,或者換掉不要,另加一條上去。
  2、選用合適的鋼扣,1組或2組的穿法。
  3、一般情況下盡量選用1組或2組穿法,不要選用了3組或以上的穿法。
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